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1月21日上午，沿江高速最長隧道——寧會隧道1#豎井、2#豎井順利貫通，為項(xiàng)目如期建成通車打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
均為Ⅳ、Ⅴ級圍巖，施工穿越瓦斯、巖爆、大變形、巖溶突涌水等諸多不良地質(zhì)段，施工難度極高。
寧會隧道全長10.3km，設(shè)計采用雙豎井送排縱向式通風(fēng)方案，左右線分三區(qū)段通風(fēng)，1#豎井508米、2#豎井402米，合計深度910米，相當(dāng)于308層樓高，襯砌內(nèi)徑寬9米，最大開挖直徑達(dá)10.94米。豎井所處地理位置均在海拔2400米的高山之中，山高路陡彎急，運(yùn)輸極其困難；圍巖主要以強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r、中風(fēng)化頁巖、粘土為主，地質(zhì)條件極其復(fù)雜；施工過程中潰砂、流土、坍塌、突泥涌水等地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)，其日均涌水量超10000方，相當(dāng)于每天需向上抽排5個標(biāo)準(zhǔn)泳池的水量，抽排難度巨大。
針對諸多難題，項(xiàng)目帶領(lǐng)黨員技術(shù)攻關(guān)隊(duì)沖鋒在前、迎難而上，逐級開展安全技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保障。利用井口與井的氣壓差，形成特有的煙囪抽排效應(yīng)，極大提高隧道通風(fēng)效果，有效改善了隧道內(nèi)施工作業(yè)環(huán)境，保障了隧道作業(yè)工人的職業(yè)健康；制定抽排水施工方案，利用多臺500千瓦抽水設(shè)備分級抽排水等措施，控制大涌水，在此基礎(chǔ)上采用“SMD”短段掘砌機(jī)械化施工工藝，施工質(zhì)量和效率得到極大提升。通過四類高自動化的機(jī)械設(shè)備，配合自主研發(fā)的“川隧智慧公路建設(shè)平臺”對施工原始數(shù)據(jù)進(jìn)行建模分析，實(shí)現(xiàn)了人為經(jīng)驗(yàn)決策到以數(shù)據(jù)驅(qū)動智能決策的轉(zhuǎn)變，構(gòu)建了現(xiàn)代豎井建設(shè)機(jī)械化、自動化、智能化的“四機(jī)一臺”體系。在該體系下豎井日均開挖進(jìn)尺達(dá)3米，910米的豎井歷時300天完成開挖，月最高開挖進(jìn)尺可達(dá)120米。
下一步，項(xiàng)目將秉持“安全第一，質(zhì)量為本”的原則，持續(xù)發(fā)揚(yáng)“拼”的精神，強(qiáng)化“搶”的勁頭，保持“爭”的狀態(tài)，全力推動寧會隧道主洞建設(shè)。
