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近日，鎮廣高速C4智能鋼筋廠拌合站、C9路基填筑、C10路基填筑、D1錨桿框架梁品質工程培育點進行驗收。本次驗收，標志著鎮廣公司在第一批品質工程培育點創建成功后，示范帶動效應初步顯現，進一步引導各參建單位樹立打造高品質工程的慣性思維，對提升全線工程品質具有重要意義。
驗收成果展示
C4標品質工程示范點 智能鋼筋場、拌合站
該點位位于平昌縣云臺鎮大運社區，其中拌合站承擔項目一、二工區混凝土生產運輸任務約35萬方，在站內，只需兩名員工既可管控操縱整個運輸系統。一是采用人工智能、視頻分析技術，通過屏幕對站內人、機、料、法、環全方位實時監控，實現無人生產、集中拌合。
二是通過智能控制系統，集中調度多生產機組的聯合生產，實現混凝土生產過程的全閉環，減少人為失誤，避免材料的損耗。在鋼筋場操作室內，通過智能鋼筋生產制造云平臺這個大腦，融合物聯網、云計算、大數據、物流配送等技術，實現從原材入場、鋼筋智能翻樣、設備自動化加工、信息化配送的全過程數字化，打造數字化智慧工地。高精度、高質量地完成每月約1400噸鋼筋的生產任務，解決了原材料浪費高、加工周期長、現場難管理等問題。
C9標品質工程示范點 K217+240~K217+520高填路堤
該段路基填筑最大填土高度25m，填方量12萬立方，打造的主要亮點為橫縱向填挖交界臺階開挖。
施工前，項目從技術方案、工藝流程、安全管理、質量保障等多個方面對示范點建設進行前期規劃、人員安全技術培訓等。
C10標品質工程示范點 K270+220～K270+340高填路堤
施工嚴格按“三階段、四區段、八流程”作業法組織各項作業均衡進行。“三階段”包括準備階段、施工階段、整修階段，“四區段”包括填筑區段、平整區段、碾壓區段和檢測區段，“八流程”包括施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水晾曬、碾壓夯實、檢驗和路基整修。
同時合理配置施工機械，全面推動精品建造和精細管理，加大人員配置標準化、規章制度標準化、現場管理標準化、工序質量控制標準化四方面執行力度。
D1標品質工程示范點 錨桿框架梁
該點位在施工過程中，項目部精心組織，制定了各項指標要求，確立了“能示范、能引領”的目標。
圍繞標準化、精細化、創新化施工，采用了定制定型塑鋼模板，對刻槽、錨桿安裝、鋼筋制安等各項工序嚴格落實三檢制度，切實保障了實體質量橫平豎直、內實外美。
